? ? ? 安徽吉帆儀表有限公司專注于氧化鋯氧量分析儀、變送器、壓力表、流量計、水位計、雙金屬溫度計、熱電阻熱電偶、爐膛工業電視系統、汽包水位監視系統生產加工；實驗室成套的設計、研發；傳感設備、測量系統、氣體檢測及分析設備、輸配電控制設備及系統銷售；電氣成套設備、環保設備及材料、建筑材料、電纜光纜、實驗設備、安防產品、會議音響工程、多媒體展廳工程的設計、施工。公司本著以質量求生存，以質量求發展，向質量要效益的原則服務于廣大用戶朋友。

煙氣氧含量分析儀

? ? ? 對于眾多的工業過程來說，氧氣及可燃性氣體測量十分關鍵。這個可以是工業流程的煙氣排放合格檢測，可以是石油煉化企業為防止可燃性氣體積聚產生的安全隱患做監測，也可以是對燃料氣體的*燃燒效率的控制。鑒于不同應用的需求往往有很大，本公司提供分析儀定制加工，以確保用戶總可以選擇比較適合的技術方案。

煙氣氧含量分析儀主要應用于:石油化工行業中乙烯及芳烴制取、加氫裂化過程、惰性氣體反應爐或容器、氬氣或氮氣純化、鍋爐或者焚燒爐等的燃燒控制、氣體廠的氣瓶填充和罐裝、艦用惰性氣體發生器、啤酒行業的二氧化碳純度檢測、熱處理工業爐等。

一，基本信息

? ? ??氧分儀是一種工業在線過程分析儀表，不僅廣泛應用于加熱爐、化學反應容器、地井、工業制氮等場合中混合氣體內氧氣濃度的檢測,還大量用于鍋爐內水中溶解氧、污水處理裝置外排水溶解氧的檢測。

二，技術參數

穩 定 性: ? 月漂移不大于1%;

線 性: ? ? ? 優于±1%;

流 量: ? ? ? 0.5m3/min;

測量溫度: 常規測量溫度至高1300℃;根據取樣方式的不同可以設計陶瓷導流管，受熱溫度可以進一步提升。

輸 出: ? ? ? 4-20mA;

供 電: ? ? ? 220VAC,50/60 Hz;

環境條件: -20~+55℃。

三，工作原理

? ? ? 被測氣體(煙氣)通過傳感器進入氧化鋯管的內側，參比氣體(空氣)通過自然對流進入傳感器的外側，當鋯管內外側的氧濃度不同時，在氧化鋯管內外側產生氧濃差電勢(在參比氣體確定情況下，氧化鋯輸出的氧濃差電勢與傳感器的工作溫度和被測氣體濃度呈函數對應關系)該氧濃差電勢經顯示儀表轉化成與被測煙氣含氧量呈線性關系的標準信號，供RHO儀表顯示和輸出。變送器把所測量出的數據，經單片機計算轉換，將氧含量在液晶屏上顯示出來，同時轉換成電流信號供計算機或計錄儀使用。

四，測量原理

? ? ? 測量原理是利用穩定的二氧化鋯陶瓷在650℃以上的環境中產生的氧離子導電特性而設計的。在一定的溫度條件下，如果在二氧化鋯塊狀陶瓷兩側的氣體中分別存在著不同的氧分壓(即氧濃度)時，二氧化鋯陶瓷內部將產生一系列的反應，和氧離子的遷移。這時通過二氧化鋯兩側的引出電極，可測到穩定的毫伏級信號，我們稱之為氧電勢。它服從能斯特(Nernst)方程:式中E為氧傳感器輸出的氧電勢(mv)，Tk為爐內的絕對溫度(K)，P1和P2分別為二氧化鋯兩側氣體的氧分壓。實際應用時，將二氧化鋯的一側通入已知氧濃度的氣本(通常為空氣)，我們稱之為參比氣。另一側則是被測氣體，就是我們要檢測的爐內的氣氛。氧傳感器輸出的信號就是氧電勢信號，通過能斯特方程我們就可以得到被測爐氣氛中的氧分壓和氧電勢的關系。參比氣為空氣時，可表示為:式中E為氧傳感器輸出氧電勢;Tk為爐內的絕對溫度;P02為爐內的氧分壓。武漢華敏氧傳感器產品帶有自加熱裝置，一般溫度保證在700℃，這樣TK數值基本是恒定的，從而通過上式可以直接測量出爐內氧分壓濃度。

五，安裝方式

1、安裝點的選擇 安裝點的煙氣溫度應符合相關要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方(如有些旁路氣道的擴容腔內)。另外要求煙道漏氣較小，檢測器安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因為鍋爐系統煙氣的流向從爐膛到汽包，經過過熱器、省煤器、空氣預熱器，由引風機經回收處理后從煙囪排放。如果測點過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命;如果測點過于偏后，由于煙道系統中漏氣現象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。

2、爐墻上的檢測器固定法蘭 用鋼材做成過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設，因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。

3、檢測器的安裝 檢測器的參比氣是靠空氣自然對流提供的，檢測器需水平安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下。檢測器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道，影響測量準確度。

氧量檢測器的現場安裝條件

• 避開震動場合；

• 環境溫度要在儀器規定范圍內；

• 接線盒要避開高輻射熱源；

• 盡可能避開腐蝕性氣體；

• 要有足夠的工作空間；

取樣點的位置選擇

• 取出的氣樣能快速反映工藝狀態的變化情況，即氣體要具有代表性。

• 為避免SO2 的冷凝，取樣點氣體溫度應高于300℃，其范圍為300—600℃ 。

• 取樣點的溫度、壓力、流量等參數不應變化太大。

• 取樣探頭的長度應達到煙道直徑的1/3。

• 切忌在管道、煙道底部開口取樣。

• 取樣點的附近爐堂、煙道應無泄漏，否則將造成測量誤差。

• 要選擇在易于維護、檢修的地方。